博鱼电子官方网站阀门的种类多种多样，应用范围相当广泛。天然气管道常用的阀门主要有管道球阀、平板闸阀、燃气球阀、天然气球阀、天然气闸阀、全焊接球阀、天然气截止阀、燃气截止阀、不锈钢球阀、强制密封阀等，其中以管道球阀应用最为广泛博鱼电子游戏。

　　全焊接阀体设计有筒状结构和球状结构，筒状结构制造工艺较简单，便于装配定位，返修容易实施，坯件制造所需模具简单，费用相对较低，而且方便采用支撑板对球体进行固定。但重量大，材料成本高。同时由于多采用双焊缝，焊接过程热输入量大，残余应力复杂，轴向和径向变形大。在阀门安装在管线上后，阀体承受极大地管道应力和管线载荷，同时由于安装误差、底层运动和热变应力等因素影响，产生的外力和扭矩是相当大的，厚度比较大的圆柱形阀体能够更可靠的承受管线载荷，不易产生变形。球形阀体结构受力状况优于筒形阀体结构，抗弯曲、抗挤压能力强，阀体设计壁厚小，重量轻，结构整体性能好，但其制造工艺相对复杂，在阀内做球体支撑不易实施，一次性开模费用较高，但批量生产成本低于筒状结构阀门。目前，球状阀体结构有三种焊接形式：第一种是两纵两环焊接形式，全焊接球阀即使这种焊接形式。这种结构阀体成型所需模具相对较为简单，模具费用低，但焊缝多，焊接变形大，装配定位难度大，T字形焊缝容易产生应力集中。第二种球形阀体结构是，左右两个阀体为球形，中间为圆柱形，三体通过两道对称纵向焊缝组焊而成，这种结构工艺性较好博鱼电子游戏，便于返修和发干部分的安装，对于大口径全焊接球阀尤为适合。第三种是采用单条焊缝焊接的阀体结构，现在由于工艺技术进步，采用左右阀体热锻压成型，在中间单焊缝焊接成型，焊缝少，减少先能量输入，降低轴向和径向变形，且焊缝远离阀座，焊接热不易损伤阀座，因此可以以较高的焊接电流和速度进行焊接，此种结构阀体成型需要专门模具，模具费用相对较高，如一次装配试验不成功。分体式结构又分为侧装式和顶装式两种。一般由阀体和左右连接体组成，连接体与阀体由螺栓连接，连接法兰厚度与螺栓的连接强度应按与阀体内径相当的法兰进行类比设计，其连接强度必须防止管道盈利而产生连接松弛，使密封失效。阀体与连接体面对面接触，中间无间隙。密封必须满足失火安全要求，采用橡胶“O”型圈与缠绕式金属垫组合密封。但是随着近年来全焊缝阀体技术的快速发展，已经逐渐取代了具有外漏危险的分体式结构。阀体的材料为锻件，温度-29°以上选用ASTM A105；-25°以下选用ASTM A350 LF2。对于焊接阀体，对A105或LF2材料的化学成分、含碳量、碳当量以及硫、磷等元素应另有特殊限制。锻件按三级锻件标准验收，做100%无损探伤，焊缝处做着色检查和超声波探伤博鱼电子游戏。

　　阀座密封结构是全焊接球阀的关键技术，它直接影响球阀的密封性能和使用寿命，为确保其密封性能的可靠性使用寿命的要求，通常在结构设计上采取以下措施。